1. FábricaWvivendaNnecesidades de serUgraduado
Un grupo de materiais para ánodos e cátodos de baterías de renome mundial, como destacado fabricante de novos materiais enerxéticos e en I+D na industria, comprométese a proporcionar as mellores solucións para materiais para ánodos e cátodos de baterías de litio. O grupo planea construír unha base de produción de materiais para cátodos ternarios de alto contido en níquel para baterías de litio cunha capacidade anual de 50.000 toneladas en Changzhou. O grupo cooperou con ROBOTECH para mellorar o nivel de intelixencia, informatización e automatización da fábrica mediante a implementación dun sistema avanzado de almacenamento intelixente.
2. ROBOTECHPproporciona intelixenteWalmacénSsolucións
O proxecto precisa planificar e completar módulos funcionais como almacenaxe, embalaxe, transporte e oficina, para mellorar a eficiencia da xestión e rotación loxística na fábrica e aforrar custos de produción e xestión. ROBOTECH ofrecesistema de almacén de materias primas, sistema de almacén de produtos acabados, sistema de transporte, sistema de ducha de aire, sistema de cambio de palés, Sistema AGVesistema de envasadoe outros equipos de almacenamento e loxística e sistemas de xestión de software comoWMS/WCSInclúe9 grúas transelevadoras, 2 AGV e liñas transportadoras de apoioe outros equipos loxísticos básicos para completar o proceso de almacenamento automatizado e intelixente de materias primas e produtos acabados de cátodos de baterías de litio.
Sistema de almacén automatizado
- 3.000 metros cadrados
- Altura neta de 22 metros
- 5 grúas apiladoras de palés&3.700 localizacións&120 palés/h
- 4 grúas apiladoras de palés&3.100 localizacións&220 palés/h
- 25 palés/h&90 palés/h
- 180 palés/h&1500 kg/palé
Todo oalmacén automatizadoabrangue unha área de máis de3.000 metros cadrados, cunaltura neta de 22 metrosSegundo os requisitos funcionais, divídese en dúas plantas: a primeira planta é para a entrada e saída de produtos acabados e a entrada de materias primas, e a segunda planta é para a saída de materias primas e o transporte de palés baleiros ao almacén.
Entre eles, o almacén de materias primas está deseñado con5 grúas apiladoras de palés, cun total de máis de3.700 localizacións,e o almacén de produtos acabados está deseñado con4 grúas apiladoras de palés,cun total de máis de3.100 localizaciónsA liña de entrada de materia prima pode alcanzar a eficiencia de entrada de120 palés/h, e o almacén pode completar220 palés/hde materiais entrantes e saíntes; A eficiencia de entrada do produto acabado é25 palés/h, a eficiencia da liña de envasado de saída do produto acabado é90 palés/h, e o almacén pode completar180 palés/hde operacións de entrada e saída, cunha carga de1500 kg/palé.
Sistema de transporte
• Almacén de materias primas
Deseño3 liñas de almacenamento automáticono primeiro andar do almacén de materias primas con funcións de etiquetaxe automática, envoltura de película, cuberta do tellado, ducha de aire e cambio de palés; As liñas de transporte para a alimentación dentro e fóra do almacén están instaladas no primeiro andar e no segundo andar respectivamente. Úsase unha liña transportadora de aneis no porto de alimentación e a posición do tampón de alimentación establécese para garantir a continuidade da produción. Úsanse todas as liñas de tambores de aceiro inoxidable e as mesas rotatorias de tambores.
• Almacén de produtos acabados
Equipado con2 AGVpara o almacenamento de produtos acabados e o fornecemento de palés. Despois de descargar o material, o rodillo transportador AGV transporta a mercadoría entre as áreas de produción, envasado e almacenamento para o seu transporte. Deseño de saída Tres liñas de envasado e saída totalmente automáticas completan o envasado e a entrega de produtos acabados, con funcións automáticas de etiquetado, envoltura de película, cuberta superior, ducha de aire e substitución de palés.
Sistema WCS/WMS
A xestión integral da información realízase segundo o sistema loxístico da liña de produción automatizada para realizar ofuncións de inspección de entrada, almacenamento, inventario, xestión da calidade, entrada e saída automáticas do almacenamento, distribución intelixente, acoplamento sen fisuras do transporte de materiais do taller e outras funciónsde materias primas e produtos acabados. Pode conectarse sen problemas con sistemas ERP e MES para lograr unha xestión unificada e compartir recursos, e cumprir plenamente as funcións da plataforma de intercambio de información empresarial e compartición de recursos.
3. PersonalizadoIinnovación
Debido ao tipo especial de mercadorías, o equipo de produción debe controlarse para detectar corpos metálicos estraños, xa que as mercadorías expandiranse e colapsarán cando se almacenen durante moito tempo. Polo tanto, o deseño do equipo debe cumprir os requisitos de compatibilidade dimensional segundo a situación real.
Contenedor de bolsas de almacenamento de toneladas
ROBOTECH superou as dificultades técnicas adoptando un sistema de ducha de aire para illar o ambiente interno e externo e empregando aceiro inoxidable, aliaxe de aluminio ou pintura en aerosol para revestir as partes exteriores do equipo, e completou a innovación tecnolóxica na industria de materiais para baterías de litio.
NanJing Inform Storage Equipment (Grupo) Co., Ltd.
Teléfono móbil: +86 25 52726370
Enderezo: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102
Sitio web:www.informrack.com
Correo electrónico:[correo electrónico protexido]
Data de publicación: 12 de maio de 2022
