Grupo Kyocerafoi fundada en 1959 por Kazuo Inamori, un dos "Catro Santos dos Negocios" no Xapón. Ao comezo da súa creación, dedicábase principalmente a produtos cerámicos e produtos de alta tecnoloxía. En 2002, tras unha expansión continua, Kyocera Group converteuse nunha das empresas da lista Fortune 500, con áreas de negocio globais que abarcan materias primas, pezas, equipos, maquinaria, así como servizos, redes e outros campos. En 2019, Kyocera Group planea construír unha fábrica de baterías en Osaca, no oeste do Xapón, co obxectivo de...mercado de enerxía solar + almacenamento.
Enténdese que Kyocera Group ten grandes expectativas para este proxecto e planea apoiar o desenvolvemento do negocio de baterías de almacenamento de enerxía de Kyocera nos próximos 5 anos unha vez finalizado o proxecto. ROBOTECH deseñou e construíu un sistema de almacén automatizado para el, logrando a automatización, a dixitalización e a xestión intelixente de todo o proceso de produción e almacenamento, axudando a resolver puntos débiles como o alto custo, a baixa eficiencia, os procesos múltiples e a xestión complexa de materiais, reducindo custos e aumentando a eficiencia, e logrando unha conexión e colaboración eficientes entre as liñas de produción e os equipos.
Para mellorar a taxa de utilización do espazo da fábrica de baterías, ROBOTECH utilizou plenamente máis de4 m de espazo verticale creou un almacén automatizado con dúas zonas de almacenamento:zona de carga e descarga de bateríasezona de envellecemento da batería a temperatura ambientebaseado nas características de calidade do produto, incluíndo dous conxuntos de sistemas de grúas transelevadoras.
- Zona de carga e descarga
- Un conxunto de sistemas de grúa transelevadora
- 5000 espazos de carga
1. Zona de carga e descarga
Un conxunto deapiladorgrúasistemaplanificouse na planificación rexional de carga e descarga para lograr un almacenamento seguro e enerxeticamente eficiente en máis de5000 espazos de cargaEn resposta aos altos requisitos de seguridade deste proxecto, ROBOTECHsistema de grúa apiladoraestá equipado con cámaras térmicas infravermellas e dispositivos de monitorización, que poden detectar anomalías de maneira oportuna e garantir o funcionamento seguro de todo o proceso. E o sinal está interconectado con cada dispositivo de carga e descarga a través do dispositivo de transmisión óptica (8 bits). Cando o transelevador realiza a tarefa de "descarga" ou "bifurcación", envíase unha solicitude de tarefa a través da comunicación óptica á localización do dispositivo de carga correspondente. Só se poden tomar medidas despois de que se aprobe o sinal de OK do dispositivo de carga.
-Zona de envellecemento a temperatura normal
- Un conxunto de apiladoresgrúasistema
-400 lugares de almacenamento
- Mcarga máxima de 100 kg
2. Zona de envellecemento a temperatura normal
Un conxunto de apiladoresgrúasistemaestá previsto para o/aplanificación rexional do envellecemento por temperatura normal, incluíndo máis de400 lugares de almacenamento, que se usa principalmente para o almacenamento temporal de baterías no proceso normal de envellecemento a temperatura, cuncarga máxima de 100 kg.
Debido á extrema sensibilidade dos materiais das baterías a elementos como o chumbo, o zinc e o cobre, para evitar que os obxectos metálicos estraños e o po afecten á estabilidade do produto, ROBOTECHmáis personalizadoO proxecto baséase na selección de equipos de grúa transelevadora. O dispositivo de desprazamento adopta rodas revestidas de goma, as pezas de aceiro sométense a un tratamento de pulverización electrostática e as pezas de aluminio sométense a un tratamento de anodización para reducir a xeración de obxectos metálicos estraños. E instaláronse extintores e dispositivos de blindaxe para a grúa transelevadora para cumprir cos requisitos da fábrica de resistencia a altas temperaturas, ausencia de po e prevención de incendios e explosións.
Cómpre mencionar que no proceso de produción de baterías, para que o seu rendemento sexa máis estable,Necesitan colocarse nun dispositivo con función de compresión para repousar a temperatura ambiente despois de seren formados e sometidos a repouso a alta temperaturaPolo tanto, ROBOTECH emprega directamentebandexas de presión de bateríascomo portadores de almacenamento para o almacenamento. Este tipo de bandexa de presión de batería ten vantaxes que as tecnoloxías existentes non teñen, como unha estrutura sinxela, unha implementación cómoda, unha alta eficiencia de produción, unha ocupación de espazo reducida, un baixo custo de implementación e unha fácil implementación da produción automatizada. Noárea de almacenamento de carga e descarga, axuste a bandexa de presión a unestado comprimido; Nozona de almacenamento de envellecemento a temperatura ambiente, axuste a bandexa de presión aoestado solto.
Diagrama de especificacións da bandexa: L865 * W540 * H290 mm (estado solto)
Diagrama de especificacións da bandexa: L737 * W540 * H290 mm (estado comprimido)
A finalización do proxecto satisfai as necesidades de servizos loxísticos eficientes, seguros e fiables do Grupo Kyocera no sector empresarial de baterías de almacenamento de enerxía. Co apoio do sistema de almacenamento intelixente ROBOTECH, pode garantir en gran medida a taxa de rendemento do almacenamento de baterías. Acelerou a automatización, a intelixencia e o desenvolvemento sostible do Grupo Kyocera no novo mercado enerxético.
NanJing Inform Storage Equipment (Grupo) Co., Ltd.
Teléfono móbil: +8625 52726370
Enderezo: No. 470, Yinhua Street, Jiangning District, Nanjing Ctiy, China 211102
Sitio web:www.informrack.com
Correo electrónico:[correo electrónico protexido]
Data de publicación: 21 de abril de 2023
